教

學

周數(shù)

考

試

周數(shù)

技能訓練

畢業(yè)設計

企業(yè)實習

頂崗實習

內(nèi)容

周數(shù)

內(nèi)容

周數(shù)

內(nèi)

容

周數(shù)

一

20

15

1

社會實踐

1

2

1

二

20

18

1

1

三

20

18

1

1

四

20

18

1

1

五

20

9

1

鉗工工藝與技術訓練

機械拆裝技術

電工技術訓練

5

3

1

1

六

20

9

1

機械加工技術訓練

車工工藝與技術訓練

2

7

1

七

20

9

1

數(shù)控機床操作技術訓練

數(shù)控車削技術訓練(中級)

電子技術訓練

1

7

1

1

八

20

9

1

機械測繪及CAD綜合訓練

數(shù)控電火花加工技術訓練

模具裝配技術

2

3

4

1

九

20

0

1

傳感與檢測技術

數(shù)控機床運動控制技術

電機控制及調(diào)速技術

數(shù)控車削實訓與考級（高級）

數(shù)控機床裝調(diào)維修技術訓練

2

2

2

7

3

畢業(yè)設計

22

1

十

20

0

0

頂崗

實習

18

2

總計

200

105

9

53

2

18

2

11

1

機械制圖及CAD技術基礎（252）

(1)熟悉機械制圖國家標準；

(2)掌握機械制圖一般技巧與方法；

(3)具備識讀較復雜程度機械零件圖和簡單裝配圖的能力；

(4)具備機械零件測繪的初步能力；
  (5)具備識讀第三角投影機械圖樣的初步能力；
  (6)具備熟練運用一種CAD軟件繪中等復雜程度機械圖樣的能力。

(1)  本課程將以國家最新機械制圖標標準實施教學；
  (2)機械制圖技巧訓練與CAD軟件運用相結合,在微機房實施教學；

（3）特別重視機械圖樣識讀能力的培養(yǎng)；

（4）第三角投影機械圖樣的識讀，將采用對比教學法；
  （5）本課程將通過揚州市技工院校制圖統(tǒng)考統(tǒng)一鑒定。

2

機械測繪與CAD綜合訓練（2w）

（1）了解機械測繪技術的相關知識；

（2）能使用常見的測量工具對常見機械零件的一般幾何量進行技術測量；
  （3）會繪制裝配件的裝配示意圖；
  （4）能徒手畫出零件、裝配件草圖；
  （5）能操作CAD軟件,正確繪制機械零件圖、裝配圖。

（1）本課程將采用項目教學法實施教學

（2）選用齒輪泵、一級直齒圓柱齒輪減速器等典型產(chǎn)品作為項目載體；

（3）結合學校已有的CAD軟件進行計算機繪圖綜合訓練。

3

機械測量
  技術（72）

（1）掌握相關機械測量技術的基礎常識；
  （2）掌握互換性的相關基本術語和定義；
  （3）掌握常用測量器具的種類、應用范圍、檢測方法,能正確選用與維護常用量具量儀；
  （4）了解幾何量公差標準的主要內(nèi)容及選用；
  (5)能根據(jù)工程要求，勝任一般機械產(chǎn)品的檢測工作。

（1）本課程將采用項目化教學法。以典型機械零件為載體進行現(xiàn)場教學，讓學生在"做中學"；
  （2）采用公差動畫、測量視頻、教學錄像、課程網(wǎng)站、在線測試、QQ群互動等多種形式輔助教學

4

機械制造
  技術基礎
  （72）

（1）了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程與機械加工主要工種分類及其特點；
  （2）了解機械生產(chǎn)產(chǎn)等相關知識；
  （3）熟悉常用金屬材料的名稱、牌號、一般機械性能及使用特點等知識；

（4）熟悉公差配合相關知識，掌握機械測量相關技能，

（5）熟悉機械切削加工主要工種的設備、工量刃具、夾具和工藝知識，初步掌握其加工技術；

（6）熟練掌握與專業(yè)相關的機械加工工種工藝分析技術，具備相應工種初級技能以上操作水平與能力。

（1）針對本課程的專業(yè)知識，本課程將采用理實一體或項目教學法實施教學；

（2）熱加工、裝配等工種的教學將讓學生參觀相應企業(yè)；

（3）將采用圖片、動畫、數(shù)字影像、網(wǎng)絡資源等進行輔助教學，增加感性認識；

（4）與數(shù)控技術專業(yè)專門化方向相適應的機加工工種是教學的重點。

5

機械加工
  技術訓練（2w）

（1）了解機械加工行業(yè)的現(xiàn)狀及機械加工技術的發(fā)展趨勢；
  （2）熟悉常用普通機加工機床的種類、結構、功能及主要技術參數(shù)；

（3）了解車刀、銑刀、磨具的種類及其應用；能合理選用刀具并能按要求刃磨；
  （4）熟悉車削、銑削、磨削的工藝內(nèi)容,并能按照零件圖的要求加工出合格產(chǎn)品；
  （5）熟悉機床的日常維護保養(yǎng)常識，能進行機床的日常維護保養(yǎng)。

（1）本課程是一門實踐性很強的技術訓練類課程, 本課程將采用理實一體化教學法或項目   教學法進行教學

（2）理論知識將采用企業(yè)參觀、現(xiàn)場觀摩、圖片視頻展示等多種形式輔助教學。

6

電工技術基礎（54）

（1）熟悉電工技術的基本工作內(nèi)容、職業(yè)規(guī)范、安全用電常識及電路符號；

（2）初步掌握電工技術的基礎常識，熟悉電路的構成和工作原理及在實際生產(chǎn)中的典型應用；

（3）能讀懂一般常見的電氣控制系統(tǒng)圖，初步掌握基本電路的安裝連接技術；

（4）掌握三相異步電動機基本控制電路的工作原理；
  （5）掌握常用電路元器件的名稱、種類、參數(shù)、選用及檢測基本常識；

（6）能根據(jù)工作需要,正確制訂電工作業(yè)單和簡單的施工工藝；

（7）掌握常見電氣設備故障應急處理技術,能正確及時處理用電事故；
  （8）具備檢測、判斷常規(guī)電路故障并排除故障的初步能力。

（1）本課程在教學中，對于實踐性較強的教學內(nèi)容,將采用理實一體化或項目教學法；將到典型企業(yè)參觀學習，也將在校內(nèi)采用現(xiàn)場教學、觀摩教學、實踐教學等形式；

（2）靈活采用圖片、動畫、數(shù)字影像、網(wǎng)絡資源等進行直觀教學，幫助學生理解和消化理論知識；

（3）簡化原理闡述和繁冗計算，以操作認識教學為主。

7

電工技術
  訓練（1w）

（1）熟悉常用電器元件的名稱、規(guī)格和使用的基本常識；

（2）熟悉電工常用工具、儀表的類型、型號及使用方法;會用測量儀器實施簡單的電氣測量；

（3）能根據(jù)工程實際正確選用和裝拆常用電器元件；

（4）會安裝與維護一般照明電路。

(1)本課程教學將采用理論實踐一體化的教學方法；

（2）簡化原理闡述和繁冗計算，以操作認識教學為主。

8

電子技術基礎（54）

（1）掌握模擬、數(shù)字電子技術中的基本概念

（2）學會使用常見設備和器件的特性及應用范圍

（3）學會基本電路的分析和設計 。

（1）能檢測與識別常用的半導體元器件 （2）識別電子電路并判斷電路的功能   （3）具有查閱手冊等工具書和設備銘牌、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品目錄等資料的能力；  

（4）簡單簡單電子產(chǎn)品的制作能力。

9

電子技術

訓練（1w）

（1）掌握電子元器件的識別、選用與檢測方法；

（2）掌握手工焊接的工藝流程和方法，能熟練使用電烙鐵進行各類電子元件的焊接；
  （3）掌握電子元器件的裝配技術，能根據(jù)圖紙裝配簡單的電子產(chǎn)品。

(1) 本課程教學將采用理論實踐一體化的教學法；
  （2）將采用多媒體教學手段,幫助學生直嫩躥相關操作過程和操作規(guī)范；

（3）簡化原理闡述和繁冗計算，以操作認識教學為主。

10

數(shù)控加工
  工藝與編程技術基礎（54）

（1）熟悉常用數(shù)控機床的加工工藝特點,具備編制數(shù)控加工工藝的初步能力；

（2）掌握常用數(shù)控機床的一般操作技能；

（3）具備選用刀具、在線測量、選擇加工方式的初步能力；

（4）具備常用數(shù)控機床的維護保養(yǎng)能力；

（5）掌握數(shù)控編程和仿真軟件應用技術，具備手工編制一般加工程序的初步能力。

（1）本課程將采用理論實踐一體化的教學方法；

（2）每個實習課題需讓學生首先編制出正確的工藝方案；

11

CAD/CAM軟件應用
  技術（54）

（1）了解目前企業(yè)常用CAD/CAM軟件的種類和基本特點；

（2）掌握一種常用CAD/CAM：艦軟件的細技術；
  (3)具備運用一種CAD/CAM軟件實施數(shù)控加工的初步能力；
  （4）熟悉自動編程軟件的一般概念、應用范圍和與數(shù)控機床的通訊接口技術。

（1）本課程將采用理實一體化或項目教學法實施教學；
  （2）結合學校已有的CAM軟件，選擇軟件編程教學。

12

數(shù)控設備
  管理和維護技術基礎（36）
 
 

（1）了解企業(yè)生產(chǎn)一線設備管理的相關知識；

（2）掌握數(shù)控設備維護保養(yǎng)的規(guī)范，具備計劃、組織、實施數(shù)控設備維護保養(yǎng)的初步能力；
  （3）具有數(shù)控設備管理的初步能力。

（1）本課程將實行理實一體化或案例教學；

（2）將聘請有相關實際工作經(jīng)驗的工程技術人員任教；
  （3）按企業(yè)設備管理制度和設備保養(yǎng)規(guī)范組織教材。

13

質(zhì)量管理與控制技術基礎（36）

（1）熟悉企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理體系和相關理論；
  （2）熟悉質(zhì)量管理的一般手段和方法；
  （3）熟悉企業(yè)目前常用的幾種質(zhì)量控制方法和技術；

（4）具備制造類企業(yè)質(zhì)量管理、質(zhì)量分析和質(zhì)量控制的初步能力。

(1)本課程教學以案例教學為主；

（2）將聘請有實際工作經(jīng)驗的企業(yè)技術人員任教；

（3）按企業(yè)質(zhì)量控制的具體做法編寫教材；

（4）學生將在企業(yè)生產(chǎn)實習時,參與企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理活動，以積累實際工作經(jīng)驗。

1

鉗工工藝與技術訓練（5w）

（1）掌握鉗工操作的基本知識和基本技能；

（2）掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法,能夠對鉗工常用設備進行日常維護與保養(yǎng)；
  （3）能按照零件圖樣和裝配圖樣的要求完成典型零件的加工和裝配；

（4）掌握相關的文明生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和安全操作規(guī)范。

（1）本課程是一門實踐性很強的技術訓練類課程，本課程將采用理實一體化教學法或項目教學法進行教學；

（2）應按照對應的國家職業(yè)標準精選項目。項目選取應以完成常用典型零件的加工和裝配為主；

（3）實訓過程中，注重相關的文明生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和安全操作規(guī)范的教育和評價。

2

機床數(shù)控
  技術基礎（54）

（1）了解機床數(shù)控技術的相關知識；

（2）了解數(shù)控機床的的組成、分類、應用特點和主要技術參數(shù)；

（3）了解數(shù)控機床發(fā)展趨勢；

（4）理解常用數(shù)控系統(tǒng)的種類及硬件和軟件的結構；

（5）認知數(shù)控系統(tǒng)的接口技術和信息處理的基本過程；

（6）初步具有常用數(shù)控機床的操作和維護保養(yǎng)的能力。

（1）本課程中數(shù)控機床種類、結構等以框圖教學和現(xiàn)場教學為主；

（2）實踐性教學環(huán)節(jié)將采用理實一體化或項目教學法；

（3）編程教學結合專門化方向，安排在專業(yè)技能實訓前進行。

3

PLC控制技術（理實一體化授課）（54）

（1）熟悉PLC的基礎知識；

（2）理解PLC控制系統(tǒng)的基本設計過程和實現(xiàn)方法；

（3）掌握PLC程序的編寫、調(diào)試、仿真以及下載的使用，具備編制簡單PLC控制程序的初步能力；

（4）能夠應用PLC完成簡單控制系統(tǒng)的設計、安裝及調(diào)試。

（1）本課程教學將采用理論實踐一體化的教學法；

（2）在教學過程中，應立足于加強學生PLC線路分析與程序編寫能力的培養(yǎng)

（3）要盡量應用信息化、多媒體、投影等教學資源輔助教學，幫助學生理解PLC控制系統(tǒng)的運行過程。

4

液壓與氣動技術（理實一體化授課）（54）

(1) 了解氣動與液壓控制的基礎知識；（2）了解氣動與液壓控制在數(shù)控機床中的應用技術；

（3）能根據(jù)給出的系統(tǒng)回路圖，準確地選擇元件實物，組裝、調(diào)試簡單的氣動、液壓回路；

（4）能對常用元件及系統(tǒng)進行日常維護保養(yǎng)；進行簡單的故障診斷與排除。

(1)本課程將采用理論實踐一體化教學法；

（2）本課程要簡化對于原理、元件具體結構的闡述，以操作認識教學為主；

（3）多運用圖片、動畫、數(shù)字影像、網(wǎng)絡資源等進行直觀教學，幫助學生理解理論知識。

5

傳感與檢測技術(2w)

(1) 了解數(shù)控機床常用傳感與檢測元件的種類與一般安裝使用方法；

（2）會根據(jù)工程要求，正確選擇常用的傳感器,具備安裝、使用和維護常用傳感器的初步能力；

（3）會用電工電子儀表檢測常用的傳感器,具備故障排除的初步能力。

(1)本課程將采用理論實踐一體化教學法；

（2）簡化原理闡述，著重于傳感器的實際應用；

(3) 本課程將多運用圖片、動畫、數(shù)字影像、網(wǎng)絡資源等進行直觀教學，   幫助學生理解傳感器的工作原理、工作過程及工作特點。

6

數(shù)控電火花加工技術訓練（3w）

(1)  了解常用數(shù)控電火花加工機床的結構、工作原理；

(2)  能夠按照機床安全操作規(guī)程要求操作常用數(shù)控電火花加工機床；

(3)  掌握數(shù)控電火花加工機床的手工編程和自動編程方法；

(4)  能用數(shù)控電火花加工機床獨立完成中等復雜程度零件的加工。

（1）本課程將采用理實一體化教學法或項目教學法進行教學；

（2）應按照相應的國家職業(yè)標準及相關職業(yè)崗位群工作內(nèi)容為依據(jù)精選項目。項目選取應以線切割加工基礎訓練為主；

（3）數(shù)控電火花成形加工將采用企業(yè)參觀、現(xiàn)場觀摩、視頻展示等多種形式輔助教學。

7

數(shù)控機床運動控制技術（2w）

(1)能說出常用數(shù)控機床的主軸、刀架、進給系統(tǒng)基本結構及其運動控制技術；

(2) 能根據(jù)電氣安裝圖正確安裝和調(diào)試數(shù)控機床典型的主軸和進給驅動控制線路；

（3）能正確設置和備份數(shù)控系統(tǒng)的常用參數(shù)，初步具備數(shù)控系統(tǒng)整體裝調(diào)的能力。

(1)本課程教學將采用理論實踐一體化的教學方法；

(2)在教學過程中，要盡量運用圖片、動畫、數(shù)字影像資源、網(wǎng)絡資源等進行直觀性教學。

8

數(shù)控機床
  操作加工技術訓練(1w)

(1) 了解常用數(shù)控機床的結構、工作過程、特點、應用場合；

(2) 掌握常用數(shù)控機床的一般操作技能及操作規(guī)程；

(3)能夠根據(jù)圖紙要求車削7銑削簡的
  零件；

(4) 具備常用數(shù)控機床的維護保養(yǎng)能力。

(1)本課程將采用項目化教學法，   選擇難度適中的企業(yè)真實產(chǎn)品作為實訓項目；

(2)以車削為重點，與專業(yè)專門化方向相適應的工種要通過技能鑒定取得初級技能等級證書。

9

電機控制與調(diào)速技術(2w)
 
 

（1）掌握機電設備常用電機控制與調(diào)速的基本控制與調(diào)速技術；

（2）會對常用電動機的基本控制和調(diào)速電路進行安裝、調(diào)試；
  (3)能對常用電動機控制電路的基本故障進行檢修。

(1)本課程為理論實踐一體化或項目教學課程。要緊密結合機電設備和成熟電氣產(chǎn)品的實際應用實施教學；

(2)采用現(xiàn)代化的教學手段（多媒體、投影等），幫助學生理解相關控制電路的執(zhí)行過程。

10

機械基礎(72)

（1）掌握機械傳動的類型、組成、工作原理、傳動特點、會按圖進行傳動比計算；

（2）掌握平面連桿機構、凸輪機構及其他常用機構的結構、工作原理和應用場合等；

（3）掌握常用連接、軸、軸承、聯(lián)軸器、離合器和制動器的結構、常用材料和應用場合及有關標準和選用方法。 

 (1) 以專業(yè)教學計劃培養(yǎng)目標為依據(jù)，以崗位需求為基本出發(fā)點，以學生發(fā)展為本位，設計課程內(nèi)容。

（2）以機械傳動、液壓傳動等內(nèi)容為模塊，設計教學單元。

（3）課程實施過程中，充分利用課程特征，激發(fā)學生的主體意識和學習興趣。

11

金屬切削原理與刀具(54)

（1）掌握切削加工基本規(guī)律基礎知識；

（2）了解在切削加工基本規(guī)律在生產(chǎn)上應用；

（3）掌握車刀的種類；   

（4）了解孔加工的種類及結構特點。

（1）根據(jù)學生的認知規(guī)律與技能要求，采用循序漸進方式實現(xiàn)理論教學與典型案例相結合的方式來展現(xiàn)教學內(nèi)容。

（2）通過知識點、技能點的典型案例分析與講解等教學任務來組織教學，倡導學生在教學任務項目實施過程中掌握金屬切削原理與刀具的專業(yè)基礎知識和選刀等技能。

1

車工工藝與技術訓練(7w)

（1）掌握車工的安全操作規(guī)程,會操作、維護普通車床；

（2）熟練掌握車削加工的相關工藝知識；

（3）能正確使用車削加工的各種工、量、刃具；

（4）會車削外圓、端面、臺階軸、切槽和切斷、低精度小錐度外圓錐、普通外螺紋等表面；

(5)能制訂簡單零件的車削加工工藝；能熟練閱讀車削加工工藝文件；
  （6）能在規(guī)定時間完成典型零件的加工，達到技術要求。

（1）本課程將采用教、學、做一體化的教學方式；

（2）實施時將按項目進行教學。

2

數(shù)控車削
  技術訓練(7w)

(1)掌握數(shù)控車床操作面板各個按鈕的功能及使用方法，熟練操作數(shù)控車床；

（2）能編制數(shù)控車加工典型零件的加工工藝，手工編制加工程序；

（3）能正確安裝刀具和工件，掌握對刀的步驟及刀補的修改方法；

（4）能在規(guī)定時間完成典型零件的加工，達到技術要求。

（1）本課程是數(shù)控車削實訓與考級的準備課程；
  （2）采用教、學、做一體化的教學方式；

（3）實施時將按項目進行教學，將編程、模擬仿真加工融為一體。

3

數(shù)控車削實訓與考級(7w)

（1）結合專門化設置方向，第5學期達到工種中級技能等級操作水平，經(jīng)考核取得相應中級工證書；

（2）第9學期強化訓練后達到高級工技能等級操作水平，經(jīng)考核取得高級工技能等級證書(職業(yè)資格證書）。

（1）本課程是具體體現(xiàn)和實現(xiàn)培養(yǎng)目標的重要課程；

（2）本課程保證實訓時間和崗位條件是重要基礎；

（3）按人社部門頒布的相應標準，精選課題，實施教學。

名稱

數(shù)量

1

鉗工實訓室

鉗加工設備的操作；

鉗加工基本技能訓練

臺虎鉗，工作臺；鉗工工具

50（臺、套）

通用量具

50套

臺式鉆床

6臺

砂輪機

8臺

平板、方箱

3（塊、只）

2

金屬切削室

車、銑工技能實訓

C6140普通車床

45臺套

銑床

20臺套

3

測量實訓室

零件公差配合與技術測量及機床精度檢測實訓

三座標側測量儀

1臺套

常規(guī)測量儀器

25套

4

機械產(chǎn)品設計室

零件的測量技術及計算機繪圖技能實訓

減速機等實物或模型

8套

計算機及CAD軟件

30套

5

液壓與氣動實訓室

液壓和氣動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、維護實訓

液壓綜合實訓臺

2臺套

氣動綜合實訓臺

20臺套

6

機械傳動實訓室

齒輪控制傳動、皮帶控制傳動、綜合傳動、控制設計

機械系統(tǒng)創(chuàng)新綜合綜合實訓裝置

7套

7

PLC仿真室

西門子PLC仿真知識

仿真軟件

51套

8

數(shù)控機床檢修實訓室

機床數(shù)控技術實訓

典型數(shù)控機床實驗臺

3臺套

9

CAD\CAM

實訓室

CAD\CAM實訓

Solidworks正版軟件

50套

計算機

50臺

10

電工電子

實驗室

電工電子基礎

技能訓練

模擬機床電氣排故實訓裝置

10套

直流穩(wěn)壓電源、示波器、信號發(fā)生器等

16套

11

PLC仿真室

西門子PLC仿真知識

仿真軟件

51套

12

數(shù)控車實訓室

數(shù)控車實訓、鑒定

數(shù)控車床

34臺

13

數(shù)控銑實訓室

數(shù)控銑實訓、鑒定

數(shù)控銑床（加工中心）

20臺

14

模具實訓室

模具測繪、組裝、

調(diào)試實訓

線切割機床

2臺

電火花機床

8臺

模具拆裝臺

10臺

1

揚州廣菱電子有限公司

2

高露潔三笑有限公司

3

揚州五亭橋缸套有限公司

4

上海三澤信息技術有限公司

5

中國船舶重工集團公司第723研究所

6

揚州力創(chuàng)機床有限公司

7

揚州恒德模具有限公司